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エアレス還元剤注入システムを採用し、低コスト・省スペース化を実現したARIS SCR System 。2002年の販売開始から積み重ねた国内300基以上の納入実績を基に、NOx削減に取り組む各企業の幅広いニーズにお応えします。


■ エアレスインジェクター
尿素水注入ノズルとして従来採用されている2流体式エアアシストノズルに替わり、エアレスインジェクターを採用。これにより、圧縮空気・洗浄水といったユーティリティーを必要とせず、尿素水注入装置の高い信頼性と小型省スペース化を両立、さらに省エネルギー、低コスト化を実現しております。>>> インジェクター 詳細
■ 省スペースでレイアウト自由自在
脱硝反応器の小型・軽量化とともに、エアレスインジェクターのシンプルなシステムにより、制御盤とポンプユニットの一体設計が可能となり、設置機器点数を従来の半分以下としています。

　　　　　　　　　　　　　　【 従来型 】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　【 ARIS SCR 】

■ 安定した高脱硝率の自動制御システム

独自の自動制御システムにより、負荷変動、NOx濃度変動に柔軟に対応。先行信号ベースのフィードフォワード制御に加え、脱硝反応器出口設置の排ガス分析計出力によるフィードバック制御もラインアップし、お客様のご要望に応じたシステムをご提案します。
■ 短納期
調達・製作の効率化により、標準納期3ヶ月という短納期を実現。
■ 各機器の小型化・機器点数の最少化により施工期間を短縮
数十kW程度の小型から数MWの大型エンジン、小型ボイラ等幅広く対応した300基以上の実績を基に、各NOx排出条件に応じて、また特殊条件に対しても柔軟かつスピーディに検討・ご提案致します。
■ 充実したアフターサービス
納入後についても、定期メンテナンス、定期的な脱硝性能測定を実施するとともに、脱硝装置に最適品質の尿素水を計画的に手配・供給するサービスも行っております。
>>> 脱硝用尿素水詳細



■ 省スペースでレイアウト自由自在
尿素水を冷却水として循環することにより、インジェクターを常に一定温度以下に冷却し、インジェクター内部での尿素熱変性・閉塞の問題を一挙に解消。圧縮空気・洗浄水は不要です。



尿素水注入用ノズルとして、従来採用されている2流体式エアアシストノズルに替わり、エアレスインジェクターを採用。これにより、圧縮空気・洗浄水といったユーティリティーを必要とせず、高い信頼性と小型省スペース化を両立した画期的な還元剤注入装置です。
■ 尿素水循環方式の採用
尿素水を冷却水として循環することにより、インジェクターを常に一定温度以下に冷却し、インジェクター内部での尿素熱変性・閉塞の問題を一挙に解消。圧縮空気・洗浄水は不要です。
 
【 エアレスインジェクター　機構図 】
 
■ PWM制御による速い応答性  
還元剤の注入量コントロールは末端のインジェクターにてPWM※1（パルス幅変調）制御。応答性が求められるシステムで特にその性能を発揮します。

photo. （上）噴霧状態
（下）配管取付状態
 ※1： Pulse Width Modulation
■ 還元剤注入装置のシンプル化 
尿素水循環ライン1系統のシンプルシステムゆえに、制御盤とポンプユニットの一体設計が可能となり、大幅な小型省スペース化を実現。さらには、消費電力300W以下と省エネにも大きく貢献。
【 基本仕様 】
項　目 仕　様
寸　法 φ40mm×H85mm
重　量 700g
材　質 SUS
コイル DC24V 35W
注入量制御 PWM
注入量レンジ 6 - 640 mL/min
噴霧角 40 - 60°
噴霧圧力 0.4 - 0.8 MPa
循環流量 0.4 - 1.0 L/min
耐熱温度   550℃
平均粒径 65 - 100 μm
 
■ アンモニア水にも対応
エアレスインジェクターは、アンモニア水注入用のインジェクターとしても使用可能です。
 



エアレスインジェクターのシンプルなシステムにより、制御盤とポンプ盤の一体設計を標準化。高い信頼性と小型・省スペース化の両立を実現しています。


photo. （上）1台制御盤×5台設置
　（中）制御盤面拡大　（下）盤内
■ ARIS SCR Systemの制御系
制御対象はインジェクターとポンプのみとなり、制御系統は、
　インジェクター駆動制御　｜　ポンプ運転制御　｜　還元剤注入量演算制御
の3系統で基本構成されます。入力信号としては、NOx量先行信号（発電量 / 燃料消費量など）と排ガス温度の2点を標準とし、フィードバック制御仕様では、脱硝反応器出口のNOx濃度信号が追加となります。また、標準的な起動停止制御は、以下のようになります。
 排ガス温度の上昇に従い、まず循環ポンプを起動し、インジェクターの冷却運転を開始、注入開始条件成立にてインジェクター駆動、脱硝を開始します。停止時は、インジェクター停止後も排ガス温度に応じて、インジェクターの冷却運転は継続し、循環ポンプ停止にてシステム停止となります。
■ ノンシールマグネットカップリングポンプ
photo. ポンプ盤内
尿素水循環ポンプとして、高性能マグネットカップリングベーンポンプを採用。尿素水特有のメカニカルシール不具合を解消し、尿素水漏れの心配は不要です。その他の計器類についても、尿素水に対して十分に実績のあるものを採用しており、トラブルは皆無です。 
【 ポンプユニット一体型制御盤 標準仕様 】
項　目 仕　様
1台制御  2台制御 3台制御
概略寸法 W600×D400×H1700mm  W900×D400×H1700mm  W900×D550×H1700mm
概算重量 150 kg 180 kg 210 kg 
制御盤仕様 
電 源 三相 AC200-220V 50Hz / 60Hz
 電源容量  1 kVA以下  1.5kVA以下 2 kVA以下 
消費電力 300W 以下 500W 以下 700W 以下 
制御部 PLC集中制御  
表示・操作部 タッチパネル（一部セレクタスイッチ使用）  
制御方式 排ガス量指標信号によるプログラム制御
制御オプション 電源： 単相 AC100V / 3相 AC380-440V
制御方式： NOx測定値によるフィードバック制御
ポンプユニット仕様 
ポンプ マグネットカップリングベーンポンプ
ポンプ台数   2台
（主機＋予備機）		 3台
（主機×2＋予備機）		 4台
（主機×3＋予備機）
 吐出圧 1.0 MPa max. 
 駆動モータ 3相 AC200-220V 50Hz / 60Hz 90W
 駆動モータオプション 単相 AC100V / 3相 AC380-440V



脱硝触媒としては、一般的にチタニア-バナジウム系と呼ばれている酸化チタン（TiO2）を担体とし、触媒活性成分として酸化バナジウム（V2O5）の他、タングステン（WO3）等を担持したハニカム触媒を採用しております。


 photo. （上）小型触媒モジュール
　（中）脱硝反応器　（下）触媒充填
■ 小型触媒モジュール
□150mmの触媒ブロックを4本組にてフレーム枠に収めることで機械的強度、ハンドリング性を高めた小型モジュールとなります。 触媒の充填作業にはクレーン等の重機を必要とせず、下図のように反応器のガイドレールへスライド挿入することで行います。これにより、反応器周囲のメンテナンススペースを最小限に抑え、レイアウトの自由度も高くなります。 
 
 
 photo. 大型触媒モジュール
その他、大型エンジン、各種ボイラ、ごみ焼却設備等の高ダストアプリケーション、オフガス等の排ガス用など各種脱硝触媒を取り扱っております。詳細につきましては、お問い合わせ下さい。

     
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